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鑄鐵件熱處理好處
鑄鐵件熱處理好處
重型鑄件,爐箅子鑄造,機床工作臺樹脂砂鑄件灰鐵鑄件進行時效處理消除鑄造應力，進行退貨處理能自由滲碳體或降低硬度而改善其加工性能，淬火與回火處理能提高其硬度和耐磨性等?；诣F鑄件在熱處理過程中，不能改變片狀石墨的形狀和分布情況，不能改善其力學性能，特別是其塑性。
1、 灰鐵鑄件的時效處理
時效處理可消除鑄鐵件的應力，分為自然時效和人工時效兩種。自然時效是將灰鐵鑄件露天放置幾個月或一年以上，讓灰鐵鑄件自然而緩慢地發生變形，逐漸地自行消除灰鑄鐵件的殘留應力，自然時效周期長，消除內應力不徹底，目前生產中較少采用。
人工時效是將鑄鐵件加熱到合金塑性狀態的溫度范圍，保溫一段 時間消除內應力，然后冷卻到彈性變形的溫度的溫度范圍，最后出爐冷卻。人工時效通常在零件粗加工后進行，在消除灰鑄鐵件原有殘余應力的同時又消除了粗加工過程中產生的殘余應力。
裝爐溫度一般灰鑄鐵件都是冷爐裝入，如需要熱爐爐溫控制在100~200℃之間。厚大灰鑄鐵件放在爐溫較高的位置，薄小件放在爐溫較低的位置，可以減少灰鑄鐵件的內部溫差。入爐灰鑄鐵件一般都要求平放，如果要堆放，則壓在上面的灰鑄鐵件重量要均勻，小薄件不宜放在下層，以防止升溫后發生堆壓變形。
2、 加熱速度升溫加熱熟讀要依據灰鑄鐵件的結構及發雜程度、對鑄鐵件重量來確定，一般升溫速度在50~150℃/h之間升溫過快易引起復雜灰鑄鐵件開裂。
3、 時效溫度與保溫時間消除殘余應力的時效溫度在550~600℃之間，此溫度為灰鑄鐵件塑性狀態溫度。溫度過低則要延長保溫時間，溫度過高易出現滲碳體分解，降低灰鑄鐵件硬度和耐磨性。保溫時間要使灰鑄鐵件各部分都要達到所需溫度。保溫時間一般在2~8h范圍內，早保溫的2~3內消除應力效果最顯著，隨后逐漸減弱，保溫時間過長則無實際意義，而降低了生產效率，加大了生產成本。
4、 冷卻速度和出爐溫度冷卻速度要慢，如果冷速太快會使灰鑄鐵件各部分溫差太大，重新生產殘余應力。爐溫在350℃以上時，對于一般灰鑄鐵件爐溫下降速度在30℃/h以下，對于質量要求高的灰鑄鐵件爐溫下降速度控制在18℃h以下。爐溫下降到350℃.爐溫在150~200℃以下是即可出爐。
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