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            鑄鐵平板(平臺)的簡介、制作過程與使用注意事項

            鑄鐵平板(平臺)的簡介、制作過程與使用注意事項
            鑄鐵平板(平臺)一般分檢驗平板、劃線平板和研磨平板。檢驗平板是平臺測量的主要工具之一。
              鑄鐵平板的結構和用途
              鑄鐵平板按其精度可分為0、1、2和3級。其中0、1和2級為檢驗平板;3級為劃線平板。檢驗平板在校定或精密測試中用作基準定位面,也可用著色法檢驗零件表面的不平度。劃線平板用于劃線工作。鑄鐵平板,除上述用途外,經壓砂以后,可作為研磨工具。用研磨平板研制的零件表面??梢缘玫胶芨叩钠矫娑群凸鉂嵍?。此外,尚有鋼制平板,用于冷作放樣或樣板修正。我公司有用大理石制成的大理石平板,組織細密,表面光滑耐磨,色澤漂亮。這種大理石平板比鑄鐵平板穩定,使用中變形較小,熱膨脹系數為(4±1)×10-6K-1,但在潮濕的環境中要變形,它的吸濕性為1%左右。
              各種尺寸的鑄鐵平板都有手柄、吊裝孔或耳環。
              為減輕鑄鐵平板的重量,可以制成帶筋的、帶孔和凹溝的以及其它形式,但必須保證鑄鐵平板的剛度和穩定性。
              2、鑄鐵平板的規格和精度
              鑄鐵平板的光潔度為6▽~9▽。
              3、鑄鐵平板的制作過程
              鑄鐵平板材料通常采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵?;诣T鐵按JB/T7949-99標準,選用牌號HT200-300。鑄造后,經過自然時效,工作而的硬度控制在HBl70-220范圍內。球墨持鐵按GBl348-78標準,選用牌號QT40-17或QT42-10,鑄造后經過自然時效,工作面的硬度控制在HB143-207范圍內。
              在尺寸大于400×400毫米的鑄鐵平板工作面上,若有直徑不大于15毫米的砂眼,允許用相同材料補焊,但其數量不得超過JB/T7949-99標準所示數值。
              鑄鐵平板的非工作面應除凈型砂,并涂油漆防銹。鑄鐵平板的支腳、側面、手柄、吊裝孔等應去除尖銳物,修打平滑。鑄鐵平板工作面不得有裂紋、凹陷、砂眼和氣孔等鑄造缺陷。
              鑄鐵平板粗加工:工作面和支承面應經過粗刨和細刨。刨過的鑄鐵平板工作面,加工刀痕方向應是縱向的。劃線平板,刨后即可使用,最多再增加一次磨削。檢驗平板,必須經過刮研。
              鑄鐵平板的刮研:刮研鑄鐵平板,必須以三塊為一組,相互檢驗刮研。例如1與2;3與1;2與3相互研平。然后達到l與2密合;2與3密合;3與1密合。密合標準要求是不平度與接觸點都符合鑄鐵平板精度的規定。
              鑄鐵平板的檢測:首先用著色法觀察鑄鐵平板25平方毫米面積上的斑點數,斑點越多越均勻,平面性越好。但這種方法沒有規定斑點面積的大小,或凸凹的百分比,故伸縮性較大,準確判斷也困難,因而不易保證精度。三塊互研可消除此矛盾,但對于大型的鑄鐵平板仍然是個問題。
              此外,可以使用小角度儀器,例如自準直光管、合像水平儀等檢定工作面的不平度。0和1級平板用0.005毫米/米平直儀、l"自準直光管或0.01毫米/米合象水平儀檢定;2和3級平板用0.005毫米/米平直儀、1"自準直光管或0.02毫米/米水平儀檢定。
              為了檢定鑄鐵平板工作面的不平度,以通過鑄鐵平板工作面的一條對角線且平行于另一條對角線的平面A0為理想平面,以工作面各被檢點對理想平面A0的最大偏差與最小偏差的代數差作為鑄鐵平板工作面的不平度。鑄鐵平板測量線的布置不考慮板面長度,只對其點數進行測定。
              4、使用鑄鐵平板的注意事項
             ?。?)鑄鐵平板用三點支承調整水平面。大鑄鐵平板可增加支承點,但須墊平穩,不可破壞水平面。
             ?。?)鑄鐵平板應避免局部使用而磨損過多。
             ?。?)鑄鐵平板使用后,應涂油防銹并蓋上包裝上蓋。

             
             

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