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            鑄鐵平板的缺陷修補工藝

            鑄鐵平板的缺陷修補工藝
            鑄造量具多采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵進行鑄造,其中灰鐵被稱為孕育鑄鐵,其以低廉的成本,良好的減震性、耐磨性、機械性能和鑄造性能被廣泛應用于鑄造行業中。要使用灰鑄鐵獲得合格的鑄造坯件,必須經過碾砂-造型-熔煉-澆注-清理-檢查等眾多環節,要保證量具鑄件的質量就必須控制好鑄造過程中的各個環節。
            (1)檢驗平板鑄造碾砂過程的控制
            型砂的性能將直接影響量具鑄件的質量,因此,型砂應該具有良好的透氣性,濕強度、流動性、可塑性和退讓性等。
            嚴格按照加料順序:舊砂-新砂-粘土-煤粉-水?;炷霑r間定在6~7min,混碾后進行約5h左右調勻。調勻后進行過篩、打松后再用,使型砂具有松散性,以提高透氣性、流動性等。
            (2)檢驗平板鑄造熔煉過程的控制
            生產灰鑄鐵件時,必須嚴格控制人爐和人包材料的質量,對其成分、塊度及理化性能必須按要求進行檢查和驗收。
            孕育鑄鐵是一種片狀石墨的灰鑄鐵,只是制造原理同普通鑄鐵不同,增加了孕育過程。在低碳、硅成份的鐵水中加人適量的孕育劑,以抑制其過度石墨化。
            (3)檢驗平板鑄造造型過程的控制
            造型過程控制是生成量具鑄件的關鍵過程,直接影響量具鑄件的質量。主要注意以下幾方面:
            1)模樣:模樣是鑄造生產主要的工藝裝備,也是鑄造生產的第一道工序,在保證幾何尺寸的同時。也要考慮生產規模及使用方便性。在制作過程中首先要考慮的是其工藝結構和性能。一方面提高生產率,另一方面要保證質量。在使用過程中要檢驗模樣的完整性,保證無缺陷使用。如果有缺陷要經過修理后才能夠使用。起模時要注意敲擊力度,鋁模要墊木塊進行敲擊,減少鋁模的受損程度。
            2)合理的工藝:操作者要嚴格按工藝過程進行操作,歷求量具鑄件結構使模樣制造簡單方便,使分型面數目少,具有拔模斜度,砂芯數量要少,有合理的壁厚,連接處要有過渡。選擇合理的澆注系統,使量具鑄件順序凝固,以得到組織均勻的量具鑄件。
            3)合箱:合箱是一個不可忽視的重要環節,鑄型表面的浮砂要清理干凈,按印記對合,注意錯箱量,是減少量具鑄件偏箱的重要手段。
            4)下芯:下芯時要平穩,清理浮砂。砂芯的位置要放置好以防偏芯的產生。
            5)烘干:對于干模造型烘干工藝,要按操作規程進行操作,烘干時間為8h以上,以防因烘干不透而造成砂、氣孔等缺陷。
            (4)檢驗平板鑄造澆注過程的控制
            通過以上環節的準備,就可進行澆注。澆注前要對鑄水進行孕育和扒渣處理。在澆注過程中要不斷流、平穩,以避免沖砂而形成砂眼。跑火時要及時堵住漏鑄水的部位,并補足鑄水,以減少冷隔、澆不足等缺陷。
            (5)檢驗平板鑄造清理過程的控制
            清理過程是量具鑄件冷卻后從鑄型中清理量具鑄件,以獲得表面無缺陷的量具鑄件。

             

             
             

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